網(wǎng)站編輯：admin │ 發(fā)表時間：2021-08-26 │

燃氣加熱爐主要以高速燃氣燒嘴為主，其內(nèi)的高溫氣體流動對加熱產(chǎn)品有重要的影響。特別是低溫加熱爐，以對流加熱為主，氣體流動直接影響加熱爐的生產(chǎn)效率。了解燃氣加熱爐內(nèi)氣體流動，可以更好的控制加熱所需要的溫度分布和壓力分布。本文以現(xiàn)以燃氣室式加熱爐和連續(xù)加熱爐為例分析爐內(nèi)氣體流動特征。

室式加熱爐內(nèi)的氣體流動

小型工件的熱處理或鍛造加熱工藝中，常使用室狀爐，這類爐子結(jié)構(gòu)簡單，投資較小，生產(chǎn)周期靈活。室式加熱爐主要靠對流傳使爐氣的循環(huán)，達到使整個爐膛保持溫度均勻的目的，特別在一些低溫的爐子里更加明顯。通過燃氣高速燒嘴的噴射作用，使高溫氣體把整個爐膛內(nèi)的空氣迅速加熱，有研究表明，在一定空間內(nèi)，氣體運動的速度越高，則循環(huán)倍數(shù)越大。強烈循環(huán)使爐膛內(nèi)溫度更均勻，被加熱產(chǎn)品受熱也更均勻。

室式加熱爐增加爐內(nèi)氣體循環(huán)的方法很多，如室式熱處理爐，通過選用DK高速燒嘴或DAKE中速燒嘴和采用高壓離心風機的方式來增加氣體循環(huán)。為了強化對金屬的加熱，必須保證爐氣充滿爐膛，為此應(yīng)有足夠的高溫氣流和適當?shù)臓t膛高度，保持合適的爐壓，可采取爐膛排煙口設(shè)置在爐底或是爐尾，便于爐氣貼近金屬表面流入煙道。適當?shù)臒焽璩榱?，可以將加熱完畢溫度較低的爐氣及時排出爐外，讓新的高溫爐氣充滿爐膛，加快傳熱過程。但煙囪抽力過大或過小，都會造成不適合的氣體流動。如果煙囪抽力過大，冷空氣經(jīng)爐門或縫隙向爐內(nèi)吸入嚴重，這樣會降低爐氣溫度或冷氣體覆蓋金屬表面，對加熱不利；反之，煙囪抽力過小，爐內(nèi)正壓過大，爐氣溢出嚴重，致使爐子的熱損失大。

連續(xù)加熱爐內(nèi)的氣體流動

連續(xù)加熱爐一般用于生產(chǎn)量比較大的工藝，隧道窯、推板窯、輥道窯都是屬于連續(xù)加熱的爐子。連續(xù)加熱爐相較于室式加熱爐熱利用率高，爐內(nèi)氣體流動也比較合理。在連續(xù)加熱爐內(nèi)，高溫爐氣從燒嘴噴出，經(jīng)過爐膛完成對金屬的加熱后，從排煙口排除爐外。

燃氣連續(xù)加熱爐多采用高速燒嘴，爐內(nèi)高溫氣體運動靠高速燒嘴的噴射之外還利用爐體本身的爐體壓頭和煙囪或引風機的抽力作用。

連續(xù)加熱爐高溫氣體從燒嘴噴出后，在爐內(nèi)形成一定方向的流股，以及在流股周圍引起速度比較緩慢的回流。火焰是流股的主要部分，溫度較高，回流溫度要低一些。回流的大小取決于燒嘴的安裝角度、安裝高度和燒嘴類型，不同于室式加熱爐采用DK中速燒嘴，連續(xù)加熱爐往往采用DAKE高速噴嘴。流股的上部回流對爐頂有一定的保護作用。流股的下部回流對金屬的加熱有一定影響，如果下部回流太大，將使傳熱變慢；太小表明火焰可能對金屬有局部過熱的情況。流股在流動過程中速度逐漸降低，靜壓增大，隨后位壓頭開始起較大作用，在流股后半部出現(xiàn)明顯的爐氣上浮現(xiàn)象。因此，應(yīng)有合理的爐型曲線，以保證正常的爐氣流動。