網(wǎng)站編輯：admin │ 發(fā)表時間：2014-05-30 │

燃氣在爐內(nèi)燃燒生成的煙氣將其所含的熱量傳給被加熱物體后，經(jīng)煙道及其他附屬設(shè)備排入大氣。如果工業(yè)爐內(nèi)排煙溫度較高，可采用空氣換熱器等回收裝置，回收部分熱能，以便提高利用率。

煙氣流動情況直接影響爐內(nèi)溫度分布和物料加熱的均勻性，因此需掌握爐內(nèi)氣流速度分布和壓力分布（之前提到過氣體動力學(xué)相關(guān)概念，現(xiàn)在不在過多贅述，可翻閱前幾期發(fā)布的內(nèi)容）。要保證工業(yè)爐正常運行，必須使空氣和煙氣具有一定的能量，用來克服流動過程中的各種阻力，這便是要提到的爐內(nèi)壓力問題（這里的壓力是指壓強，習(xí)慣用語和專業(yè)用語是有差別的）。

工業(yè)爐內(nèi)被加熱的物料一般放在爐底部，因此控制爐內(nèi)壓力的首要任務(wù)是保證爐底壓力為大氣壓或是微正壓，通常爐底保持10-20pa正壓。這時爐門縫隙稍有火苗冒出，而沒有冷空氣吸入，以保證爐內(nèi)氣氛，使?fàn)t內(nèi)不至于有過多剩余空氣，不至于降低爐溫和惡化傳熱過程。（工業(yè)鍋爐一般保持負(fù)壓10-30pa）。

為了更好的展示爐內(nèi)壓力，現(xiàn)整理一示意圖。

上圖為工業(yè)爐在自然通風(fēng)時，爐膛及煙道系統(tǒng)壓力分布示意圖

1-2過程燃氣與空氣混合物經(jīng)燒嘴燃燒后產(chǎn)生煙氣過程；

2-3過程由于熱壓作用煙氣能量增大至正壓，滿足爐膛內(nèi)壓力要求;

3-4過程為煙氣流動中為克服熱壓作用消耗一部分能量;

4-5過程為煙氣流動克服煙道阻力消耗一部分能量;

5-6過程由于熱壓作用，煙氣壓力有所增大;

6-7過程由于煙氣經(jīng)過換熱器，消耗部分能量;

7-8過程煙氣途徑煙道閥門，克服阻力消耗能量;

8-9過程為煙氣克服煙道阻力消耗小部分能量;

9-10過程由于煙囪產(chǎn)生抽力，使煙氣能量增加，排往大氣。