網(wǎng)站編輯：admin │ 發(fā)表時間：2019-04-16 │

燒嘴燃燒及控制系統(tǒng)和爐型選擇對熱處理爐的節(jié)能影響是本次探討的兩部分內(nèi)容。在介紹節(jié)能途徑之前簡單描述一下熱處理爐的相關(guān)知識。

金屬熱處理爐是用來提高和改善金屬材料或是工件質(zhì)量的一種爐型。其工作溫度、爐型及能耗主要取決于熱處理工藝要求、產(chǎn)量及作業(yè)率。不同爐型的熱處理爐的單位能耗波動較大，其原因是由于不同爐型的熱負荷及熱處理工藝的差異所致。對于熱處理爐的熱效率在很大程度上取決于其工作溫度。熱處理爐的工作溫度是由熱處理的目的及工件材質(zhì)所決定。比如淬火一般工作溫度在800-980度范圍進行。

熱處理加熱爐的能耗是考核爐子性能的一個主要指標。通常來講，改變能耗的方式有多種，例如：采用合適的爐型、改進爐子結(jié)構(gòu)、控制燃燒系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)等

節(jié)能爐型選擇。對于熱處理爐爐型的選擇，主要以工藝要求、工件幾何尺寸和形狀及生產(chǎn)產(chǎn)量為依據(jù)?？紤]到熱處理爐節(jié)能，爐型的選擇主要考慮爐型結(jié)構(gòu)、爐子的熱效率和爐體密閉等因素。大批量生產(chǎn)時采用連續(xù)式相對于周期性爐節(jié)能。在相同條件下，同容積的圓柱形爐體形體節(jié)能。

不同爐型的熱處理爐的熱效率有明顯差別。在新建、擴建的熱處理車間更新熱處理設(shè)備時，應(yīng)特別注意的是選用合適的爐型，對于節(jié)能具有重要意義。爐體的選擇需要考慮諸多因素，如熱處理工件的特點、工藝要求、生產(chǎn)規(guī)模、能耗等方面。據(jù)DaKe長焰燒嘴統(tǒng)計，周期作業(yè)比連續(xù)作業(yè)的熱出爐效率低。當溫度在900度時，連續(xù)加熱爐的單位能耗是45Nm3/t，熱效率為40%，而周期性爐子能耗為58 Nm3/t，效率為30%。對于操作規(guī)程相同的爐子，同樣是周期作業(yè)爐或是連續(xù)作業(yè)爐，爐子效率差別也是很大。熱量損失主要通過外壁向四周擴散，減少外壁面積和降低外壁溫度是減少熱量損失重要途徑。這也是圓形爐子比方形爐子節(jié)能的原因。

燒嘴燃燒系統(tǒng)的設(shè)計。這部分也是影響節(jié)能的重要組成部分。天然氣加熱爐主要靠對流傳熱，所以在選擇燒嘴時，對燒嘴火焰速度和火焰形狀需要格外注意，燒嘴安裝的位置不同，數(shù)量不同，選型也有很大差別。以DK燃燒器為例，同樣是高速燒嘴，長焰和短焰的安裝位置不同，自動化設(shè)計時，選用比例調(diào)節(jié)或是脈沖調(diào)節(jié)也會影響節(jié)能效果。